我厂的铸石微晶板材是利用工业废渣（微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等）为主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。采用浇注型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面比较粗糙，增加了于胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致铸石微晶板材粘贴强度低。德州盛兴生产的微晶材料不仅是无放射性、无污染的绿色环保产品，而且属于可再生资源化的阳光产品。
铸石微晶板材，所采用的加工方法基本上还停留在落后的压制一烧结工艺上，然而为了向广大用户提供更加优质的产品，在近年来，铸石微晶板材加工技术的不断发展，其制品已在许多领域中获得了成功的应用。铸石微晶板材的耐磨性居塑料之冠板材，并超过某些金属，与金属相比，是碳钢的1/7，黄铜的1/27。
超薄铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料，它具有高的耐磨性和化学稳定性，广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。超薄铸石板呈结晶化，由于组织细腻，测试微晶铸石板及耐磨材料硬度的方法很多，常用的有布氏、洛氏、维氏和肖氏4种测试方法。洛氏硬度用于检测高硬度材料，维氏硬度用于检测薄层材料，布氏硬度用于检測硬度较低的耐磨产品，如高锰钢等，而肖氏硬度
铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。
铸石板防腐工程施工，以下6点：
首先，施工前的房屋检查，清除杂物和油污。
其次，铸石板衬里的粘接剂层的厚度一般是1-1.5厘米，泥狭缝宽度为3-8毫米，使用橡胶锤挖掘的四个角上的较高点，以确保平直度，淘汰粘土使用油灰刀，刮平。
第三，施工工人戴橡胶手套铸石溜槽安装和施工，从低到高的方向砌筑，板与板之间的连接点不出现赤字，首先背板棒在板两侧砌筑。
四，铸石粘贴的方法应该被用来擦挤的方法，以确保充分的粘土。
第五，铸石粘合剂表面要保持清洁，擦去杂物，以确保粘贴牢固。
六，刷环氧树脂浆料，涂刷后立即撒少量的石英砂，以增加附着力。
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